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Produktbeschreibung
Der innere Hohlraum des parallelen Doppelschneckenzylinders ist mit einer Doppelloch-Durchgangsstruktur ausgestattet, die gewährleistet, dass sich die beiden ineinandergreifenden Schnecken in einem abgedichteten Raum synchron oder asynchron drehen. Als Kernkomponente des Extrusionssystems bestimmt sein struktureller Aufbau direkt die wichtigsten Prozesseffekte wie Materialtransport, Mischen, Schmelzen und Verdampfen.
Technische Spezifikation
Material: 38GrMoAlA, 42GrMo
Härte nach dem Härten und Anlassen: HB280 - 320
Härte und Anlasszeit: 72 Stunden
Nitrierte Härte: HV850 - 1000
Nitrierzeit: 120 Stunden
Tiefe des Nitriergehäuses: 0,50 - 0,80 mm
Nitrierte Sprödigkeit: weniger als Klasse 2
Oberflächenrauheit: Ra0,4
Oberflächenhärte der Verchromung nach dem Nitrieren: >HV900
Tiefe der Chrombeschichtung: 0,025 - 0,10 mm
Legierungshärte: HRC50-65
Legierungstiefe: 0,8 - 2,0 mm
Prozessablauf
Stanzen → Grobbearbeitung → Abschrecken und Anlassen → Vorbearbeitung
→ Fertigbearbeitung → Nitrieren oder Bimetallbearbeitung → Polieren → Endkontrolle → Verpackung und Versand
Bewerbung
Der gegenläufige parallele Doppelschneckenextruderzylinder wird hauptsächlich zur Verarbeitung von PVC-Rohren, Profilen, Platten und Folien, Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Pulverbeschichtungen, Kabelmaterialien, Masterbatches usw. verwendet.
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